Varmpläteringstråd kan generera tjockare beläggning, och det finns både rent zinkskikt och järnzinklegeringsskikt, så korrosionsbeständigheten är bättre.Produktionseffekten för varmförzinkning är särskilt hög, och varaktigheten för delarna i varmförzinkningstanken överstiger vanligtvis inte lmin.Jämfört med galvanisering har varmförzinkning lägre produktionskostnad och mindre miljöpåverkan än galvanisering.För att plåta, tejpa, tråd, rör och andra profiler plätering, är automatiseringsgraden högre.
"Våt" varmförzinkning kallas också "smälta lösningsmedelsmetoden" varmförzinkning.Järn och stål arbetsstycke genom avfettning, betning och rengöring, är det nödvändigt att sätta i en speciell låda ovanför ytan av den smälta zinken i "smälta lösningsmedlet" (även kallat cosolvent), och sedan i zinkvätskan för att galvaniseras.Det smälta lösningsmedlet är vanligtvis en blandning av ammoniumklorid och zinkklorid, men även andra klorsalter.
"Torr" varmförzinkning kallas också "torkningslösningsmedelsmetoden" varmförzinkning.Arbetsstycken av järn och stål genom avfettning, betning, rengöring, doppning hjälper lösningsmedel och torkning, och sänks sedan ned i den smälta zinklösningen för att galvanisera.Hjälplösningsmedlet är vanligtvis saltsyra, ammoniumklorid eller ammoniumklorid blandat med zinkklorid i vattenlösning.
Användningsomfång: Eftersom den erhållna beläggningen är tjockare har varmförzinkning mycket god skyddande funktion än elförzinkning, så det är en viktig underhållsbeläggning för järn- och ståldetaljer i strikt arbetsmiljö.Varmförzinkade produkter används i stor utsträckning inom kemisk utrustning, petroleumbearbetning, marin prospektering, metallstruktur, elkraftstransport, skeppsbyggnad och andra yrken.Inom jordbruket, såsom bekämpningsmedelsbevattning, växthus- och byggnadsindustrin, såsom vatten- och gastransport, trådhölje, byggnadsställningar, broar, motorvägsräcke och andra aspekter, har använts i stor utsträckning under dessa år.
Posttid: 17-02-23