Produktionsprocessen för stor spolegalvaniserad trådär relativt enkelt.Tråden efter rengöring läggs först i elektroplätering.Självklart ska pläteringslösningen innehålla zinkoxid, en likström av stål, ytterligare en zinkplatta i pläteringslösningen.Zinken överförs till stålets yta som en molekyl.Om den visar en ljus och vacker färg är tråden belagd med zink.
Skyddstiden för galvaniserad järntråd är nära relaterad till tjockleken på galvaniserad järntråd.I allmänhet måste zinkskiktets tjocklek vara mycket hög i torr huvudgas och inomhusapplikationer, men i tuffa miljöer.Därför bör miljöpåverkan beaktas vid valet av galvaniserat lagertjocklek.Om galvaniserade järntrådsprodukter med olika diametrar krävs, bör materialval och beläggning kontrolleras rimligt.
Vår landsindustri väljer lågkolstål med god kvalitet som råmaterial och producerar sedan galvaniserad järntråd av hög kvalitet genom dragning, galvanisering och andra processer.Nu produktionsteknikgalvaniserad järntrådprodukter kan delas in i värmeplätering och galvanisering två typer av metoder.Oavsett vilken som väljs bör det utföras i enlighet med motsvarande driftsspecifikationer, för att bättre säkerställa produktionen av bra produkter.För viktiga och viktiga delar med draghållfasthet större än 1034mpa före plätering, bör spänningen släppas vid 200±10 ℃ i mer än 1 timme och 140±10 ℃ före plätering.
Det rengöringsmedel som används för rengöringen har ingen effekt på beläggningens vidhäftning och ingen korrosion på basmaterialet.Syraaktivering Syraaktiveringslösning bör kunna avlägsna korrosionsprodukter och oxidfilm från ytan på delar utan överdriven korrosion av matrisen.Förzinkning kan förzinkas med zinkat eller klorid och lämpliga tillsatser ska användas för att få en beläggning som uppfyller kraven i denna standard.Efter ljusplätering utförs ljusbehandling.Passiverade delar som kräver väteborttagning ska passiveras efter väteborttagning.Aktivering med 1 % H2SO4 eller 1 % saltsyra i 5 ~ 15 s innan passivering.
Posttid: 20-07-22