Processen att bilda det galvaniserade lagret av stora spolar av galvaniserad tråd

Bildningsprocessen för det varmförzinkade skiktet är processen att bilda en järn-zink-legering mellan järnsubstratet och det yttre rena zinkskiktet.Järn-zinklegeringsskiktet bildas på arbetsstyckets yta under varmdoppning, så att järnet och det rena zinkskiktet är mycket nära.Bra kombination.Processen med stora spolar avgalvaniserad trådkan enkelt beskrivas som: när ett järnarbetsstycke är nedsänkt i smält zinkvätska, bildas först en fast lösning av zink och α-järn (kroppens centrum) på gränsytan.Detta är en kristall som bildas genom att lösa zinkatomer i basmetalljärnet i fast tillstånd.De två metallatomerna är sammansmälta, och attraktionen mellan atomerna är relativt liten.
Därför, när zink når mättnad i den fasta lösningen, diffunderar atomerna av zink och järn in i varandra, och zinkatomerna som diffunderar in i (eller tränger in i) järnmatrisen migrerar i matrisgittret, bildar gradvis en legering med järn, och diffunderar in i Järnet i den smälta zinkvätskan bildar en intermetallisk förening FeZn13 med zink, sjunker ner i botten av varmförzinkningskärlet och blir till zinkslagg.När arbetsstycket avlägsnas från zinkdoppningslösningen bildas ett rent zinkskikt på ytan, som är en hexagonal kristall, och dess järnhalt är inte mer än 0,003%.

galvaniserad tråd

Varmförzinkning, även känd som varmförzinkninggalvanisering, är en metod där stålkomponenter nedsänks i smält zink för att erhålla en metallbeläggning.Med den snabba utvecklingen av högspänningskraftöverföring, transport och kommunikation blir skyddskraven för ståldelar högre och högre, och efterfrågan på varmförzinkning ökar också.Vanligtvis är tjockleken på det elektrogalvaniserade skiktet 5-15 μm, medan tjockleken på det stora spolförzinkade trådskiktet i allmänhet är över 35 μm, även så högt som 200 μm.Varmförzinkning har bra täckning, tät beläggning och inga organiska inneslutningar.
Som vi alla vet inkluderar mekanismen för zinks antiatmosfäriska korrosion mekaniskt skydd och elektrokemiskt skydd.Under atmosfäriska korrosionsförhållanden finns det ZnO, Zn(OH)2 och basiska zinkkarbonatskyddsfilmer på ytan av zinkskiktet, som bromsar korrosionen av zink i viss utsträckning.Det första lagret av skyddsfilm (även känt som vitrost) är skadat och ett nytt filmlager kommer att bildas.
När zinkskiktet är allvarligt skadat och äventyrar järnsubstratet kommer zink elektrokemiskt att skydda substratet, standardpotentialen för zink är -0,76V och standardpotentialen för järn är -0,44V.När zink och järn bildar ett mikrobatteri löses zink som en anod och järn skyddas som en katod.Uppenbarligen är varmförzinkning bättre än elförzinkning i sin förmåga att motstå atmosfärisk korrosion av oädel metalljärn.


Posttid: 14-06-23