Jämfört med andra galvaniseringsprocesser, cyanidgalvaniseringkräver en lägre standard på substratrengöring före plätering.Men i den nuvarande trenden att förbättra kvalitetsklassen av cyanid zinkpläteringsskikt, förs vissa föroreningar in i pläteringstanken.Uppenbarligen bli något skadligt.Eftersom rengöring av galvaniseringsskiktet är tidskrävande och minskar produktionen, är korrekt rengöring och effektiv sköljning av underlaget innan plätering mycket viktigt.
Defekter som ytfilm och ytinneslutningar kan hittas och behandlas med konventionella tekniker för att lokalt avlägsna dem från ytan av det sedimentära lagret.Överskott av skum bildas när tvål och ytaktiva ämnen som förtvålat fett förs in i tanken.Måttlig skumbildning kan vara ofarlig.Närvaron av ett stort antal små homogena partiklar i tanken kan stabilisera skumskiktet, men ansamling av för många fasta partiklar kan orsaka en explosion.
Att använda matta med aktivt kol för att avlägsna ytaktiva ämnen, eller genom filtrering för att göra skummet inte alltför stabilt, detta är en effektiv åtgärd;Andra åtgärder bör också vidtas för att minimera införandet av ytaktiva ämnen.Galvaniseringshastigheten för stora spolar avgalvaniserad trådreducerades uppenbarligen genom tillsats av organiskt material.Även om kemiska formuleringar underlättar höga avsättningshastigheter, uppfyller avsättningen av organiskt material inte kraven på beläggningstjocklek, så aktivt kol kan användas för att behandla badet.
Posttid: 26-09-21