Bildningsprocessen av varmförzinkat skikt är mellan järnmatrisen och utsidan av det rena zinkskiktet, bildandet av järn-zinklegeringsprocessen, arbetsstyckets yta i varmdoppningsplätering när bildandet av järn-zinklegeringsskiktet, så att järn- och rena zinkskiktet är väl kombinerat.Processen med stor rull galvaniserad tråd kan enkelt beskrivas som: när järnarbetsstycket är nedsänkt i den smälta zinkvätskan, bildas den första zink- och α-järn (kroppscentrerad) fasta smältan på gränsytan.Detta är en kristall som bildas av matrismetallen järn löst med zinkatomer i fast tillstånd.De två metallatomerna är sammansmälta med varandra, och attraktionen mellan atomerna är relativt liten.
Därför, när zink når mättnad i den fasta smältan, diffunderar de två elementen av zink och järnatomer med varandra, och zinkatomerna som diffunderar in i (eller infiltreras in i) järnmatrisen migrerar i matrisens gitter och bildar gradvis en legering med järn, medan järnet som diffunderar in i den smälta zinkvätskan bildar en intermetallisk förening FeZn13 med zink och sjunker ner i botten av den varmförzinkade grytan, det vill säga zinkslagg.När arbetsstycket avlägsnas från zinklakningslösningen bildas ytan på det rena zinkskiktet, som är hexagonal kristall, och dess järnhalt är inte mer än 0,003%.
Varmförzinkning, även känd som varmförzinkning, är en metod för att erhålla ett metalltäckande skikt genom att sänka en ståldel i en smält zinklösning.Med den snabba utvecklingen av högspänningskraftöverföring, transport och kommunikation blir skyddskraven för ståldelar högre och högre, och efterfrågan på varmförzinkning ökar också.Vanligtvis är tjockleken på det elektrogalvaniserade skiktet 5 ~ 15 μm, och det stora rullförzinkade skiktet är i allmänhet mer än 35 μm, eller till och med upp till 200 μm.Varmförzinkad beläggningsförmåga är god, tät beläggning, inga organiska inneslutningar.
Som vi alla vet inkluderar mekanismen för motstånd mot atmosfärisk korrosion av zink mekaniskt skydd och elektrokemiskt skydd.Under tillstånd av atmosfärisk korrosion finns det ZnO, Zn(OH)2 och basisk zinkkarbonatskyddsfilm på ytan av zinkskiktet, vilket i viss utsträckning bromsar korrosionen av zink.När denna skyddsfilm (även känd som vitrost) skadas kommer en ny film att bildas.
När zinkskiktet är allvarligt skadat och äventyrar järnmatrisen kommer zinken att producera elektrokemiskt skydd på matrisen, standardpotentialen för zink är -0,76V och standardpotentialen för järn är -0,44V.När zink och järn bildar mikrobatterier kommer zinken att lösas upp som anod, och järnet kommer att skyddas som katod.Uppenbarligen är den atmosfäriska korrosionsbeständigheten för varmförzinkning bättre än den för elektrisk galvanisering.
Posttid: 20-04-23