Packa och bind galvaniserad tråd

För att packa och bindagalvaniserad trådi ytan av det sedimentära skiktet till lokalt avlägsnande av ytfilm, ytinneslutning och andra defekter kan hittas och behandlas med konventionell teknik;Överskott av skum bildas när tvål och ytaktiva ämnen som förtvålat fett förs in i tanken.Måttlig skumbildning kan vara ofarlig.Små, homogena partiklar av stor denier som finns i badet kan stabilisera skumskiktet.Använd aktivt kolmatta för att avlägsna ytaktivt ämne.Eller genom filtrering för att göra skummet inte alltför stabilt, vilket är effektiva åtgärder;Andra åtgärder bör också vidtas för att minska mängden ytaktivt ämne som införs.Galvaniseringshastigheten kan uppenbarligen reduceras genom tillsats av organiskt material.Även om kemiska formuleringar underlättar höga avsättningshastigheter, uppfyller avsättningen av organiskt material inte kraven på beläggningstjocklek, så aktivt kol kan användas för att behandla badet.

galvanized wire

Användningen av buntadegalvaniserad trådmed utvecklingen av industri och jordbruk också expanderat i enlighet därmed.Därför galvaniserade trådprodukter inom industrin, såsom kemisk utrustning, oljebearbetning, marin prospektering, transport, elektricitet, skeppsbyggnad, metallstruktur, etc.), jordbruk (såsom sprinklerbevattning, mörkt rum, byggnad (såsom vatten och gas) transport, trådhölje, byggnadsställningar, hus, etc.), Broar, sjöfart, etc., har använts i stor utsträckning de senaste åren. Eftersom galvaniserade trådvaror har vacker yta, bra korrosionsbeständighet och andra egenskaper, är dess användningsskala mer och mer omfattande.
Packning ochbindande galvaniserad trådär i flytande tillstånd av zink, efter en rörig fysisk och kemisk effekt, inte bara på det stålpläterade tjocka rena zinkskiktet, och genererar även ett zink-järnlegeringsskikt.Denna pläteringsmetod har inte bara egenskaperna för korrosionsbeständighet hos galvaniserad tråd, och på grund av zinkjärnlegeringsskiktet.Den har också stark korrosionsbeständighet som inte kan jämföras med elförzinkning.Därför är denna pläteringsmetod särskilt lämplig för en mängd olika stark syra, alkalisk dimma och annan stark korrosiv miljö.


Posttid: 14-09-21