Kvalitetskrav på ståltrådsspolar för stora rullar galvaniserad tråd

Stor rullegalvaniserad trådär bearbetad av högkvalitativt ståltråd med låg kolhalt.Varje valstråd valsad av ett kontinuerligt valsverk väger inte mindre än 200 kg, men 15 % av antalet plåtar i varje sats får bestå av två, varav vikten av varje stång är inte mindre än 80 kg, och 4 % av antalet plattor i varje parti är tillåtet, och massan på dess enda valstråd är mindre än 200 kg, men inte mindre än 40 kg.Varje stång som valsas av halvkontinuerlig kvarn ska inte väga mindre än 60 kg, och varje sats ska tillåtas ha 5 % skivkväve.Spötets massa ska inte vara mindre än 60 kg, men inte mindre än 30 kg.

Varje spole av ståltråd ska bestå av en tråd.Ytan på stången får inte ha sprickor, veck, ärr, öron, lager eller inneslutningar.Däremot är fördjupningar, gropar, stötar, repor och pockmarks tillåtna, och djupet eller höjden får inte vara 0,2 mm.Det bör inte finnas någon korrosion och oxidationshud på ståltrådens yta, och oxidationsfärg tillåts genom värmebehandling.Trådens yta tillåts ha repor som inte överstiger hälften av det tillåtna avvikelseintervallet för diametern, och lokala defekter som inte överstiger den tillåtna avvikelsen för lämplig diameter.

ståltråd

Material av kvalificerad kvalitet bör hållas märkta för referens när de används.För att ta bort ytfilmen, ytinneslutning och andra defekter på ytan av den stora rullengalvaniserad trådpå ytan av det sedimentära lagret till den lokala ytan kan det hittas och behandlas med konventionell teknik;Överskott av skum orsakas av att tvålar och förtvålbara feta ytaktiva ämnen förs in i tanken.Måttliga skumbildningshastigheter kan vara ofarliga.Närvaron av små homogena partiklar med stor denier i tanken kan stabilisera skumskiktet, men ackumulering av för många fasta partiklar kan orsaka explosion.

För att ta bort ytaktiva ämnen genom att matta med aktivt kol.Eller filtrering för att göra skummet mindre stabilt, vilket är effektiva åtgärder;Andra åtgärder bör också vidtas för att minska mängden ytaktiva ämnen som förs in till Z. Galvaniseringshastigheten kan reduceras avsevärt genom införande av organiskt material.Även om den kemiska formeln bidrar till en hög avsättningshastighet, kan beläggningens tjocklek inte uppfylla kraven efter att det organiska materialet har laddats, så aktivt kol kan användas för att behandla tanken.


Posttid: 23-04-11